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Ahorro del uso del agua potable en el proceso de limpieza interna de tanques de almacenamiento de hidrocarburos
Limpieza de tanques amigable con el medio ambiente
En Kuadrat Services estamos comprometidos con el medio ambiente y es debido a eso por lo cual nosotros garantizamos un servicio que tenga un impacto menor con el medio ambiente y el uso irresponsable del agua, por eso nosotros estamos amparados por 6 importantes puntos a la hora de realizar una limpieza de tanques correcta.
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El acceso a nuevas tecnologías y procedimientos que se utilizan para la limpieza interna de tanques de almacenamiento, principalmente en Estaciones de Servicio, es común encontrar sistemas que funcionan en base al uso de agua potable, como es el caso, del equipo GAMAJET® fabricado por la empresa ALFA LAVAL® El equipo mencionado es un sistema rotatorio de alta presión que; forzosamente debe utilizar agua potable para su buen funcionamiento. Por ejemplo: La máquina es un sistema rotatorio de alta presión que limpia paredes y fondos mediante ciclos. Para la limpieza de un tanque de 50,000 litros de capacidad, se requiere de un ciclo que consume entre 1,500 y 2,000 litros de agua potable para cumplir con una certera limpieza interna del recipiente. En el caso específico de una gasolinera, se requieren aproximadamente 3,500 litros de agua potable, cantidad suficiente para el consumo diario de 35 personas. Lo anterior genera 3,500 toneladas de residuos tóxicos que deben confinarse.
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Demandamos enérgicamente considerar; que el uso irresponsable de agua potable sea considerado crimen de lesa humanidad, debido a que, con el sistema mencionado, se estarían desechando 575,000 toneladas de agua contaminada, suficiente cantidad para el consumo humano de 57,500 personas anualmente.
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En KUADRAT SERVICES logramos eliminar el uso irresponsable del agua potable, mediante nuestro proceso denominado “DEMANDA QUÍMICA DE OXÍGENO”, donde la limpieza interna de tanques de almacenamiento es indicada en la normativa nacional que regula a las Estaciones de Servicio. Con este proceso, únicamente se generan lodos aglomerados con el paso del tiempo y se reduce a un promedio de 400 kilogramos por Estación de Servicio, sin utilizar el vital líquido, lo anterior generaría únicamente 60 toneladas de residuos peligrosos cada año.
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Se tienen algunas excepciones en el uso de agua potable para la limpieza interna en tanques de almacenamiento:
- A) Cuando se requiere realizar corte o soldadura sobre la estructura de acero para fines de mantenimiento correctivo
- B) Reparación de fugas o fracturas detectadas por inspección visual y/o prueba de hermeticidad negativa.
- C) Donde se tiene la necesidad de introducción de personal técnico, al espacio confinado de supervisores y/o inspectores que soliciten permiso extraordinario y temporal, con el objetivo de crear una atmósfera favorable a sus personas.
- D) El uso de vapor de agua cuando se requiera el confinamiento de los recipientes y/o tanques que almacenaron productos petrolíferos, hidrocarburos y/o sustancias químicas peligrosas y no peligrosas.
*NOTA: Debido a que los equipos de vaporización, así como, los equipos de presión de agua mezclada con agentes desengrasantes biodegradables, en sus toberas son de una medida muy pequeña y ahorrativos de agua, debe utilizarse agua potable, con la finalidad de que no se tapen o incrustan de sarro. En la medida de lo posible, KUADRAT, utiliza el agua potable de una manera muy responsable y siempre minimizando el uso del vital líquido.
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El uso de equipos de ALTA PRESIÓN
KUADRAT SERVICES asesora e insta a sus clientes y prospectos a no utilizar agua potable dentro de sus proyectos, aun cuando puede ser inminente su utilización, se procura minimizar su uso. Sin embargo, existen muy pocas empresas que utilizan equipos de alta presión, con el objeto de proporcionar una limpieza espejo y/o de anclaje para un recubrimiento interno, que no se realizó desde la fabricación del tanque o recipiente. Estos equipos son de alta demanda de AGUA POTABLE, por lo que KUADRAT, discrimina su uso y propone equipos y tecnología a base de arena sílice y/o granillas específicas y especiales. Estos equipos utilizan el vital líquido a razón de 500 – 1,300 litros por minuto que; para un tanque de almacenamiento con capacidad de 50,000 litros, se estaría utilizando aproximadamente entre 8,000 y 12,000 litros de agua potable que; emanados del proceso, resultan en residuos peligrosos y se deben confinar.
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Recomendación de aplicación de recubrimientos internos en tanques de almacenamiento.
Dado que los fabricantes de tanques de almacenamiento de Gasolinas y Combustible Diesel no tienen la práctica de colocar un recubrimiento desde origen, KUADRAT, no propone que se aplique una vez usado el recipiente, amén del alto costo y procedimiento especial que se requiere, se corre el riesgo de desprendimientos por el efecto de intersticio (Hendidura o espacio, por lo común pequeño, que media entre dos cuerpos o entre dos partes de un mismo cuerpo). Por muy pequeño que sea el espacio entre el recubrimiento y el acero, tenderá a esparcirse de manera exponencial hasta el desprendimiento total, provocando daños irreversibles en la estructura física del tanque de almacenamiento.
En referencia a los tanques Atmosféricos de Gran Volumen instalados en Terminales de Abastecimiento y Reparto, conllevan un recubrimiento a priori de ser utilizados y bajo estrictas normas de preparación y anclaje, debido a que se debe garantizar el almacenamiento y el producto almacenando por un lapso mayor de tiempo que el indicado para Estaciones de Servicio.
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El uso de agua potable para lograr un asentamiento forzado a los tanques de almacenamiento de Gasolinas y Combustible Diesel
Una práctica común es la de rellenar tanques nuevos con agua potable, que tiene como objetivo, lograr un asentamiento forzado dentro de los diques de contención. En ninguna normativa nacional o internacional, esta práctica es común y debe evitarse. En una Estación de Servicio en arranque de operaciones, el consumo de este método es de 180,000 litros, que deben verterse al drenaje pluvial, ya que no contienen ningún tipo de contaminación, no obstante, es un desperdicio y uso irresponsable.
Hoy día es imprescindible cuidar y abstenerse de un uso desconsiderado del agua potable. KUADRAT, tiene un Sistema de Gestión y procedimiento, que minimizan su uso y/o se abstiene de utilizarlo, es por esta razón que nuestro departamento de Investigación y Desarrollo siempre está buscando tecnologías y productos químicos de limpieza, donde no se requiera el uso del vital líquido, aun cuando empresas extranjeras optan en nuestro país; por este método.
Nuestra compañía es eficaz desde su fundación, hoy se procura la eficiencia con el objetivo de ser responsables y cuidadosos con en medio ambiente.
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El acceso a nuevas tecnologías y procedimientos que se utilizan para la limpieza interna de tanques de almacenamiento, principalmente en Estaciones de Servicio, es común encontrar sistemas que funcionan en base al uso de agua potable, como es el caso, del equipo GAMAJET® fabricado por la empresa ALFA LAVAL® El equipo mencionado es un sistema rotatorio de alta presión que; forzosamente debe utilizar agua potable para su buen funcionamiento. Por ejemplo: La máquina es un sistema rotatorio de alta presión que limpia paredes y fondos mediante ciclos. Para la limpieza de un tanque de 50,000 litros de capacidad, se requiere de un ciclo que consume entre 1,500 y 2,000 litros de agua potable para cumplir con una certera limpieza interna del recipiente. En el caso específico de una gasolinera, se requieren aproximadamente 3,500 litros de agua potable, cantidad suficiente para el consumo diario de 35 personas. Lo anterior genera 3,500 toneladas de residuos tóxicos que deben confinarse.
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Demandamos enérgicamente considerar; que el uso irresponsable de agua potable sea considerado crimen de lesa humanidad, debido a que, con el sistema mencionado, se estarían desechando 575,000 toneladas de agua contaminada, suficiente cantidad para el consumo humano de 57,500 personas anualmente.
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En KUADRAT SERVICES logramos eliminar el uso irresponsable del agua potable, mediante nuestro proceso denominado “DEMANDA QUÍMICA DE OXÍGENO”, donde la limpieza interna de tanques de almacenamiento es indicada en la normativa nacional que regula a las Estaciones de Servicio. Con este proceso, únicamente se generan lodos aglomerados con el paso del tiempo y se reduce a un promedio de 400 kilogramos por Estación de Servicio, sin utilizar el vital líquido, lo anterior generaría únicamente 60 toneladas de residuos peligrosos cada año.
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Se tienen algunas excepciones en el uso de agua potable para la limpieza interna en tanques de almacenamiento:
- A) Cuando se requiere realizar corte o soldadura sobre la estructura de acero para fines de mantenimiento correctivo
- B) Reparación de fugas o fracturas detectadas por inspección visual y/o prueba de hermeticidad negativa.
- C) Donde se tiene la necesidad de introducción de personal técnico, al espacio confinado de supervisores y/o inspectores que soliciten permiso extraordinario y temporal, con el objetivo de crear una atmósfera favorable a sus personas.
- D) El uso de vapor de agua cuando se requiera el confinamiento de los recipientes y/o tanques que almacenaron productos petrolíferos, hidrocarburos y/o sustancias químicas peligrosas y no peligrosas.
*NOTA: Debido a que los equipos de vaporización, así como, los equipos de presión de agua mezclada con agentes desengrasantes biodegradables, en sus toberas son de una medida muy pequeña y ahorrativos de agua, debe utilizarse agua potable, con la finalidad de que no se tapen o incrustan de sarro. En la medida de lo posible, KUADRAT, utiliza el agua potable de una manera muy responsable y siempre minimizando el uso del vital líquido.
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El uso de equipos de ALTA PRESIÓN
KUADRAT SERVICES asesora e insta a sus clientes y prospectos a no utilizar agua potable dentro de sus proyectos, aun cuando puede ser inminente su utilización, se procura minimizar su uso. Sin embargo, existen muy pocas empresas que utilizan equipos de alta presión, con el objeto de proporcionar una limpieza espejo y/o de anclaje para un recubrimiento interno, que no se realizó desde la fabricación del tanque o recipiente. Estos equipos son de alta demanda de AGUA POTABLE, por lo que KUADRAT, discrimina su uso y propone equipos y tecnología a base de arena sílice y/o granillas específicas y especiales. Estos equipos utilizan el vital líquido a razón de 500 – 1,300 litros por minuto que; para un tanque de almacenamiento con capacidad de 50,000 litros, se estaría utilizando aproximadamente entre 8,000 y 12,000 litros de agua potable que; emanados del proceso, resultan en residuos peligrosos y se deben confinar.
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Recomendación de aplicación de recubrimientos internos en tanques de almacenamiento.
Dado que los fabricantes de tanques de almacenamiento de Gasolinas y Combustible Diesel no tienen la práctica de colocar un recubrimiento desde origen, KUADRAT, no propone que se aplique una vez usado el recipiente, amén del alto costo y procedimiento especial que se requiere, se corre el riesgo de desprendimientos por el efecto de intersticio (Hendidura o espacio, por lo común pequeño, que media entre dos cuerpos o entre dos partes de un mismo cuerpo). Por muy pequeño que sea el espacio entre el recubrimiento y el acero, tenderá a esparcirse de manera exponencial hasta el desprendimiento total, provocando daños irreversibles en la estructura física del tanque de almacenamiento.
En referencia a los tanques Atmosféricos de Gran Volumen instalados en Terminales de Abastecimiento y Reparto, conllevan un recubrimiento a priori de ser utilizados y bajo estrictas normas de preparación y anclaje, debido a que se debe garantizar el almacenamiento y el producto almacenando por un lapso mayor de tiempo que el indicado para Estaciones de Servicio.
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El uso de agua potable para lograr un asentamiento forzado a los tanques de almacenamiento de Gasolinas y Combustible Diesel
Una práctica común es la de rellenar tanques nuevos con agua potable, que tiene como objetivo, lograr un asentamiento forzado dentro de los diques de contención. En ninguna normativa nacional o internacional, esta práctica es común y debe evitarse. En una Estación de Servicio en arranque de operaciones, el consumo de este método es de 180,000 litros, que deben verterse al drenaje pluvial, ya que no contienen ningún tipo de contaminación, no obstante, es un desperdicio y uso irresponsable.
Hoy día es imprescindible cuidar y abstenerse de un uso desconsiderado del agua potable. KUADRAT, tiene un Sistema de Gestión y procedimiento, que minimizan su uso y/o se abstiene de utilizarlo, es por esta razón que nuestro departamento de Investigación y Desarrollo siempre está buscando tecnologías y productos químicos de limpieza, donde no se requiera el uso del vital líquido, aun cuando empresas extranjeras optan en nuestro país; por este método.
Nuestra compañía es eficaz desde su fundación, hoy se procura la eficiencia con el objetivo de ser responsables y cuidadosos con en medio ambiente.
Como deben limpiarse los tanques de almacenamiento de combustible
Como limpiar correctamente un tanque de almacenamiento
La sequía por la que atraviesa el Territorio Nacional ya afectó al 74% de la población en el suministro de agua potable, por lo que sostenemos que no es necesario realizar una limpieza interna a tanques de almacenamiento de productos petrolíferos con agua potable y menos agua tratada. Mientras estemos en la mencionada emergencia nacional, instamos a la no utilización del vital líquido. Los pasos para seguir son los siguientes:
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- Una vez asignado el tanque para su limpieza, se debe extraer el 100% del combustible remanente, siguiendo las medidas de seguridad, con equipos y accesorios a prueba de explosión, así como la eliminación de energía estática en todos los elementos que intervienen en el proceso de extracción. Equipos y mangueras deberán estar debidamente aterrizados a la tierra física del usuario, proceso que denominamos de trasvase. Por lo regular, los tanques existentes en las Estaciones de Servicio quedan aproximadamente entre 1,500 – 2,000 litros, que se colocan en recipientes llamados IBC/TOTES (también deben aterrizarse al control del ramal antiestático), preferiblemente con cubierta de acero y son de 1,000 litros de capacidad.
- La liberación de la Entrada – Hombre del tanque de almacenamiento, deberá realizarse por expertos en mantenimiento y herramientas adecuadas anti chispa, colocando todos los accesorios, tornillería, válvulas y equipos que siempre se alojan en las tapas, a un costado y lejos del primer perímetro de seguridad, 20 metros a la redonda.
- Ya que se tiene acceso al tanque de almacenamiento, el responsable de la Cuadrilla de Limpieza realiza una inspección visual, con la finalidad de detectar si existe combustible remanente, mismo que se deberá extraer en su totalidad, en el caso de existencia y hasta donde el equipo neumático de extracción lo permita.
- La actividad de mayor riesgo es la desgasificación del tanque de almacenamiento, la cual debe realizarse con equipos de ventilación forzada y que cuenten con certificación (ATEX), a prueba de explosión, identificados con la etiqueta:
—-Durante la utilización de estos equipos, es imprescindible el cierre total de la Estación de Servicio, con sus oficinas, inclusive el apagado total. Únicamente dejando corriente alterna en el caso del uso de un ventilador axial, que funciona con energía monofásica 110v, donde la conexión sea a 30 metros de distancia, con conexiones (ATEX) y cable de extensión eléctrica, también a prueba de explosión y retardante de flama.
—-Los primeros 40 – 60 minutos son críticos y mayor expansión de atmósfera explosiva, es por esta razón la importancia de colocar un primer perímetro con cinta roja de PROHIBIDO EL PASO, con un diámetro de 20 metros alrededor de la Entrada – Hombre y un segundo perímetro con la misma cinta, en toda la Estación que incluya el área de tanques. Terminantemente prohibido el paso a peatones, curiosos, personal de la Estación y técnicos de limpieza. Es responsabilidad del responsable/supervisor que esta medida se cumpla al 100% y tiene la obligación de revisar, mediante un detector multi gases el nivel de explosividad fuera y dentro de los perímetros enmarcados.
—-*Por estadística, el lapso de desgasificación de un tanque de almacenamiento de gasolinas, de una capacidad promedio de 70,000 litros, se cumple a las 2 horas – 3 horas desde su inicio. El responsable deberá revisar nuevamente el interior del tanque de almacenamiento con su detector de Atmósferas Explosivas y que indique 0% LEL (Límite Inferior de Explosividad, por sus siglas en el idioma inglés.
- La ventilación forzada utilizada, permite la evaporación de todo combustible en forma líquida debido al proceso de “DEMANDA QUÍMICA DE OXÍGENO”, lo que indicará un tanque de almacenamiento apto para realizar el servicio de limpieza interna, bajo condiciones de atmósfera adecuada, sin explosividad con el objeto de realizar actividades al interior del Espacio Confinado, no obstante lo anterior, los técnicos que ingresan al tanque de almacenamiento, deberán portar mascarilla de cara completa con regulador y suministro de aire respirable fijo. Así mismo, deberán tener botas de hule con casquillo dieléctrico, casco con barbiquejo de 4 puntos indicado para trabajos en altura, ropa 100% algodón, arnés dieléctrico anclado a trípode se seguridad la Entrada – Hombre y cubierto con overol antiestático.
- En acorde a este proceso, los técnicos que ingresan únicamente realizarán un barrido, debido a que los lodos aglomerados y sedimentos en el fondo del tanque de almacenamiento, se encontrarán completamente secos y en forma de polvo, realizando una actividad meramente mecánica y manual. Dichos polvos son recolectados en cubetas y extraídos a la superficie en conjunto con los ayudantes y colocados en tambos identificados como residuos peligrosos. Posteriormente se realiza un trapeado manual con trapo 100% algodón y humedecido con agua para dar por concluida la limpieza.
- Lo anterior mencionado deberá exigir y exhibir un procedimiento adecuado mediante un sistema de Gestión de Calidad, estableciendo la normativa actual y vigente para el trabajo en espacios confinados, manejo de sustancias químicas peligrosas, trabajos en altura, por mencionar algunas.
- Exprofeso los técnicos que ingresan a la actividad de recolección y extracción de sustancias químicas peligrosas, sedimentos y lodos aglomerados, deben contar con experiencia y debidamente acreditados. Certificados médicos, toma de signos vitales a priori de cualquier actividad de alto riesgo son esenciales y obligatorios y siempre basados en un procedimiento debidamente acreditado antes las autoridades competentes de Seguridad e Higiene.
Numero uno en Limpieza de tanques en México
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